帶式壓濾機(jī)使用過(guò)程中，不少用戶會(huì)碰到壓不出污泥、跑泥嚴(yán)重的問(wèn)題，大家都以為買到了不合格的壓濾機(jī)，或以為出現(xiàn)了大的故障，實(shí)際則不然。經(jīng)過(guò)我公司實(shí)施工程師多年的經(jīng)驗(yàn)積累，總結(jié)出了以下原因和解決方法，分享給廣大用戶。

一、帶式壓濾機(jī)壓不出泥進(jìn)泥濃度低是主要原因。污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

二、污泥的絮凝效果不理想，帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥，采用陽(yáng)離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

三、還有可能是帶式壓濾機(jī)濾布老化或選型不當(dāng)。 布泥不均勻。投加藥量太大，導(dǎo)致喇叭孔眼堵塞。沖洗水壓力太小，導(dǎo)致濾布透水性太差。污泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。投加藥量太少，污泥沒(méi)有抱團(tuán)。糾偏系統(tǒng)沒(méi)有調(diào)好。