一、總則：

1．帶式壓濾機(jī)(包含各附件)有必要由專人擔(dān)任運(yùn)用，維護(hù)和保養(yǎng)。2. 每班開動壓濾機(jī)前，操作人員有必要仔細(xì)查看各光滑點(diǎn)光滑狀況及各部分緊固狀況，保證全機(jī)杰出的光滑和清潔、規(guī)整。3．一切有調(diào)速設(shè)備的部分，開機(jī)時(shí)速度有必要在零位或低速位，關(guān)機(jī)時(shí)有必要調(diào)至零位或低速位；機(jī)械式調(diào)速設(shè)備禁止在停機(jī)時(shí)調(diào)整。4．仔細(xì)保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備，不允許有污泥及水進(jìn)入電動機(jī)和操控箱。5．濾帶上、機(jī)器內(nèi)禁止放置任何東西，避免引起事端。二、每班：1．壓濾機(jī)開動時(shí)，操作人員有必要堅(jiān)守崗位，隨時(shí)留意壓濾機(jī)的作業(yè)狀況，有無反常雜音和氣味：有無雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī)；濾布清潔度是否正常，沖刷水供給是否正常。2．每班查看空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時(shí)應(yīng)在無壓狀況下放水和增加光滑油。3．每班作業(yè)完畢后，操作人員有必要：(1)將壓縮機(jī)(包含各附件)表里沖(擦)洗潔凈，保證壓濾機(jī)濾布潔凈，表里潔凈，場地潔凈，保證無積泥、積垢。(2)用木制刮刀整理刮泥板，并擦洗潔凈。(3)將絮凝劑加藥東西擦洗潔凈。三、每周:1．污泥計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵、濾液泵部分：(1)查看污泥計(jì)量泵，絮凝劑計(jì)量泵和驅(qū)動部分，處理漏水(泥)及驅(qū)動設(shè)備的不正常狀況。(2)查看濾液泵出水狀況及漏水狀況。(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備；清洗絮凝劑擴(kuò)散器(如運(yùn)用的話)。2．空壓機(jī)部分：(1)查看空壓機(jī)油位，缺乏時(shí)加足。(2)從儲氣罐中排放冷凝水。 (3)清洗空氣過濾器。 (4)手動查看空壓機(jī)安全閥功用。3．壓濾機(jī)：(1)一切滾動軸承加注鈣基或鋰基光滑脂。(2)傳動齒輪加鈣基光滑脂。(3)整理導(dǎo)向滾筒滑道，加注光滑脂。(4)皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加光滑油。(5)查看排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖刷堆積的污泥。(6)查看各滾動軸上的橡膠水封，必要時(shí)復(fù)位。(7)查看濾帶狀況。四、每月：1．一切驅(qū)動電機(jī)查看一次，主要是溫升和聲響。2．對操控操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功用查看。五、每季：1．查看空壓機(jī)生產(chǎn)能力。2．皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注光滑油。六、每年：1．替換空壓機(jī)機(jī)油。2．替換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。 3．查看濾液泵滾動軸承，從頭加注光滑脂。4.查看壓濾機(jī)一切軸承，替換光滑脂。

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